技术参数

Table	920 x 510 mm
X-Axis	660 mm
Y-Axis	510 mm
Z-Axis	460mm
Spindle RPM	14000
Spindle Taper	CAT40 (HSK-A63 opt)
Rapid Traverse	X-axis - 48,000 mm/min, Y & Z Axes - 36,000 mm/min
Cutting Feedrate	30,000 mm/min
Maximum Payload	600 kg
ATC Capacity	30 tools (60 opt)
Maximum Tool Weight	8 kg
Rib Head Available	Yes
Optional ATC Capacity	Yes

牧野 PS65 立式加工中心 从基础铸件到主轴，PS65 和 PS105 的各种机床元件都融入了刚性设计特征。芯冷滚珠丝杠通过阻热来保持关键的运动部件温度，从而提高轴向运动、精度和扩展的可靠性。通过滚珠丝杠和支撑轴承输送这种热控润滑油，可以延长部件的使用寿命和精度。

PS14 和 PS000 配备标准的 40，63-rpm CAT65 主轴（HSK-A105 可选），可提供功率、扭矩和转速能力，以支持当今的刀具技术，即使在最坚硬的材料中也能提供最高水平的材料去除。这种能力与刚性、刚性、平衡主轴设计相辅相成，采用 85 毫米（3.35 英寸）大直径轴承，可消除主轴挠度。其结果是稳定的切削工艺，能够提供出色的金属去除率并生产高质量的机加工表面。

PS机床上的刀具装载很容易从外部装载站或直接装载到主轴中。两台机床均具有标准的 30 刀容量 ATC 刀库，可升级到可选的 60 刀容量刀库。每种配置都能提供快速平稳的换刀，以支持高速加工应用。为了进一步提高生产率，机床配置了双速换刀系统，该系统可识别更轻的刀具并加快刀具更换周期。

PS系列切屑和冷却液管理系统专为生产环境而设计，有助于提高生产率。配置了陡峭的内部侧坡、远距盖上的冷却液齐平、螺旋排屑器和喷嘴以及齐平冷却液作为标准配置，切屑可以高效地从切削区域移除。

牧野Pro P Control具有10.4英寸彩色LCD屏幕，具有“触摸”感应功能，具有屏幕导航功能，可即时访问触手可及的信息。Pro P Control 结合了最新高速微处理器的高数字处理能力和数据处理能力、用户友好的界面和 Fanuc 硬件久经考验的稳定性。它提供了一个高度集成的嵌入式控制系统，能够实现快速命令、高可靠性、灵活性、集成能力和易于操作。

标准功能：

• 14，000 rpm， CAT40 主轴
• 双程主轴
• 芯冷滚珠丝杠
• 三十 （30） 个刀库
• 空管快门
• 1，300 毫米 x 510 毫米 桌子
• T 型槽类型表 （5 x 18H8）
• 435 PSI 主轴冷却液
• 旋风过滤（用于TSC）
• 自动吹气
• 喷嘴冷却液
• 工作区冷却液冲洗
• 工作区域切屑螺旋钻
• 头顶淋浴冷却液
• 后刮板滚筒类型 LUCC
• 带液位传感器的冷却液箱
• 专业P控制
• 10.4“彩色CRT触摸屏
• 零件程序存储（1，280米）
• 程序编号 （400）
• 刚性攻丝 （G84）
• 集中式自动润滑脂
• 全封闭防溅罩
• 防溅罩和 ATC 门联锁
• 便携式手动脉冲发生器
• 空气干燥机
• 英寸/公制选择
• 螺旋插值
• 编程数据输入 （G10）
• 刀具偏移对（共 400 个）
• 刀具偏移内存 C
• 刀具补偿 C
• 工作坐标系（48 对）
• 维护建议系统
• 运行小时和零件计数显示
• 刀具长度测量（手动）
• 主轴负载监控 （SLM）
• 备用刀具选择 （STS）
• 刀具寿命监控
• 信号灯 3 层
• 工作灯
• 变压器
• 维护工具集
• 用户文档