把大象放到冰箱里，
需要打开门、塞进去、关上门这三步，
那出产3000台
由上千个零部件组成的卧式加工中心，
需要几个步骤？
搞错了，重来
这一次，马扎克给出了答案。
第3000台卧式加工中心出货仪式
2021年12月15日，马扎克中国小巨人工厂“第3000台卧式加工中心出货仪式”在宁夏小巨人机床有限公司隆重举行。
STEP01： 技术赋能产品系列化、柔性化、自动化
对制造业而言，技术永远是品牌的核心。
如果说马扎克的产品在日积月累中收获消费者的支持与青睐，那强大的技术实力、与时俱进的产品创新、直击痛点的解决方案则是制胜未来的杀手锏。 自小巨人工厂投产卧式加工中心以来，卧加的产品逐渐系列化、柔性化、本土化：· 从最初的1款卧加产品发展到目前的9款，应用行业及加工领域更加广泛；· 从只能生产标准卧加机床发展到向客户提供FMS柔性制造系统，能够根据客户的特殊需求进行特殊定制，从而提供全方位的自动化解决方案；· 从单纯引进到根据中国市场发展需求与总公司联合开发新产品。 ▼ 小巨人生产的卧加系列产品
▼ FMS柔性生产线
STEP02： 质量为本 保证超高品质 马扎克中国始终践行马扎克世界统一标准的质量管理体系，从研发到生产，所有工序都致力于保证超高品质。 小巨人工厂所有制造的产品都是由受过高级教育和培训的生产工程师使用先进设备加工零件，并进行组装，通过世界同一基准的品质检查后，发售给客户。 STEP03： 不断进化的智慧工厂 助推产能升级 新冠疫情、中国经济转型、产业升级快速发展、卧式加工中心需求快速增长等因素对小巨人工厂的产能提出了极大的考验，为此小巨人将原有生产工厂改造以适应卧式加工中心生产，扩大卧加产能。 新改造的卧加生产工厂面积是原有生产面积的2.5倍，产能可以提升3倍，并具备了大规模卧加和FMS线的交付能力。 除此次小巨人工厂交付给客户第3000台卧加以外，大量待交付卧加订单仍然在紧锣密鼓地组织生产，小巨人工厂的卧加系列生产，已然走进新时代。 ▼ 小巨人的卧加生产工厂
0到3000的意义，不止于数字。
数据是有力的证明： 从2011年小巨人公司开始生产卧式加工中心以来，实现第一个1000台用了7年，第二个1000台用了2年，而这第三个1000台只用了1年的时间。 目前，小巨人工厂生产的卧加产品，行业遍及汽车、工程机械、一般机械等各行各业，产品市场表现优异、性能稳定，得到了客户的广泛好评。 但从0到3000的意义，不止于数字本身。 卧式加工中心具有精度高、加工复合性强、生产难度大等特点，一直以来国内卧式加工中心多以进口产品为主。 随着中国经济转型、产业升级快速发展，对卧式加工中心的需求快速增长，马扎克中国也顺应市场需求不断引进更多规格的卧式加工中心，这也体现了马扎克日本总公司对中国市场及小巨人工厂发展的高度重视与信心。 未来，马扎克中国将不断引进新的加工理念、加大研发投入、加快产品与技术的更新升级，为中国制造业的发展添砖加瓦，与客户携手实现共赢。